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我國首臺套丁二烯法己二腈工業(yè)化生產(chǎn)項目——中國化學(xué)己二腈及系列新材料項目一期關(guān)鍵裝置近日順利打通全流程，開車成功并產(chǎn)出優(yōu)級產(chǎn)品。7月31日，中國化學(xué)工程集團(tuán)有限公司(以下簡稱“中國化學(xué)”)在山東淄博舉行項目成功投產(chǎn)儀式，該項目將帶動形成總產(chǎn)值千億級的新材料產(chǎn)業(yè)集群，我國高端尼龍(聚酰胺)產(chǎn)業(yè)將用上國產(chǎn)核心原料。

許多人對己二腈并不了解，但說起“尼龍”(聚酰胺)，可謂家喻戶曉，它與生活息息相關(guān)，是五大通用工程塑料之一。在聚酰胺材料家族中，尼龍6和尼龍66是最主要的兩大品種。

憑借著抗震、耐熱、耐磨、耐腐蝕等優(yōu)異的綜合性能，尼龍66被廣泛應(yīng)用于民用絲、工業(yè)絲、工程塑料、航空航天等領(lǐng)域，是實現(xiàn)汽車輕量化的重要材料，在汽車發(fā)動機(jī)、電器、車體、高鐵車體部件，大型船舶上的渦輪、螺旋槳軸、螺旋推進(jìn)器和滑動軸承等部件上有著廣泛應(yīng)用；同時也是高端瑜伽服、速干服、彈力錦綸外衣、沖鋒衣等民用服裝的理想材料。

尼龍66比尼龍6有著更加優(yōu)越的性能。據(jù)統(tǒng)計，歐美等發(fā)達(dá)工業(yè)化國家尼龍66與尼龍6的產(chǎn)品用量比大約為1:1，而我國尼龍66與尼龍6的占比僅為1:10.截至2021年年底，我國尼龍6的產(chǎn)能約為500萬噸，產(chǎn)量約為400萬噸，尼龍66嚴(yán)重供給不足，主要原因是長期以來尼龍66的核心原料——己二腈的生產(chǎn)技術(shù)一直被國外壟斷，產(chǎn)品采用配給制供給，限制了我國高端聚酰胺產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。正如做面包沒有面粉一樣，尼龍66要么沒得用、要么用不起。

從2011年開始，中國化學(xué)進(jìn)行了大量的研究實驗，并不斷總結(jié)經(jīng)驗，開發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的丁二烯直接氫氰化法合成己二腈技術(shù)。2015年，50噸/年己二腈中試裝置開車成功；2017年，2000噸/年己二腈全流程中試裝置開車成功，順利打通所有流程。

2020年5月，中國化學(xué)投資建設(shè)的天辰齊翔尼龍新材料項目在山東淄博開工。該項目的建成投產(chǎn)，將帶動尼龍66產(chǎn)業(yè)鏈及相關(guān)產(chǎn)業(yè)群的完善。項目一期占地1800畝，以丁二烯為主要原料，生產(chǎn)20萬噸/年己二腈以及丙烯腈、己二胺、尼龍66成鹽及切片等產(chǎn)品。

“己二腈背后一直有個‘中國夢、產(chǎn)業(yè)夢’。因生產(chǎn)技術(shù)長期被跨國公司壟斷，成為我國少有的幾個被‘卡脖子’的關(guān)鍵中間體?！敝袊瘜W(xué)黨委書記、董事長戴和根說，“項目成功開車標(biāo)志著中國化學(xué)在打造工業(yè)工程領(lǐng)域綜合解決方案服務(wù)商、高端化學(xué)品及先進(jìn)材料供應(yīng)商征程中進(jìn)一步邁出了堅實步伐?！?/p>

近年來，中國化學(xué)堅持實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，聚力優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈、延鏈，形成一批重大成果，多次獲得國家科技進(jìn)步獎，擁有專利技術(shù)4390項，發(fā)明專利1203項，在剛剛頒布的第二十三屆中國專利獎評選中，取得1金2銀的優(yōu)異成績(總共30項金獎、60項銀獎)。并且推動科技成果轉(zhuǎn)化，自有技術(shù)轉(zhuǎn)化為實業(yè)的福建30萬噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷項目預(yù)計明年投產(chǎn)。

目前，中國化學(xué)正在對標(biāo)巴斯夫和陶氏化學(xué)等世界一流化學(xué)品公司，持續(xù)推動“創(chuàng)新技術(shù)+特色實業(yè)”一體化發(fā)展，加快打造高端化學(xué)品及先進(jìn)材料供應(yīng)商，建設(shè)世界一流工程公司，努力實現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)。

（文章來源：新華社）

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