2021年，市場監(jiān)管總局組織開展了箱包鞋類產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查?，F(xiàn)將抽查情況通報如下：

一、基本情況

(一)抽查概況。本次抽查了522家企業(yè)生產(chǎn)的527批次產(chǎn)品，涉及旅行箱包、皮鞋和運動鞋等3種產(chǎn)品。其中2批次皮鞋產(chǎn)品涉嫌假冒，已交由企業(yè)所在地市場監(jiān)管部門處理。共對522家企業(yè)生產(chǎn)的527批次產(chǎn)品進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)64批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現(xiàn)率為12.1%。(詳見附件1)

(二)跟蹤抽查情況。本次跟蹤抽查到上次抽查不合格企業(yè)19家，其中有2家企業(yè)本次抽查仍不合格(詳見附件2)，17家企業(yè)合格。

(三)拒檢情況。在本次抽查中，江西省新干縣萬福緣箱包有限公司違反《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定，無正當(dāng)理由拒絕接受監(jiān)督抽查。(詳見附件3)

二、抽查結(jié)果分析

(一)旅行箱包不合格發(fā)現(xiàn)率為16.4%。本次抽查了6個省108家企業(yè)生產(chǎn)的110批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)18批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現(xiàn)率為16.4%。該產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查不合格發(fā)現(xiàn)率分別為20.3%、17.8%、16.4%。

本次抽查重點對拉桿耐疲勞性能、行走性能、振蕩沖擊性能、跌落性能、硬箱箱體耐靜壓性能、塑料硬箱箱面耐落球沖擊性能、滾筒沖擊性能、箱(包)鎖耐用性能、縫合強度、旅行包面料摩擦色牢度、游離甲醛、可分解有害芳香胺染料等14個項目進行了檢驗。不合格產(chǎn)品均存在振蕩沖擊性能不合格問題。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，不合格主要原因，一是設(shè)計不合理，沒有充分考慮產(chǎn)品的強度要求，導(dǎo)致產(chǎn)品提把部位的強度不足;二是材料及裝配質(zhì)量不過關(guān)，箱體或提把承受不了劇烈沖擊拉伸。

本次重點抽查了廣東省、浙江省等2個產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的企業(yè)，分別抽查檢驗了54批次、29批次產(chǎn)品，不合格發(fā)現(xiàn)率分別為22.2%、0%。

(二)皮鞋不合格發(fā)現(xiàn)率為15.3%。本次抽查在流通領(lǐng)域開展抽樣，抽查了11個省(區(qū)、市)200家企業(yè)生產(chǎn)的203批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)31批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現(xiàn)率為15.3%，比上次抽查下降了3.9個百分點。該產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查不合格發(fā)現(xiàn)率分別為11.1%、19.2%、15.3%。

本次抽查重點對幫底剝離強度、鞋幫拉出強度、成鞋耐折性能、外底耐磨性能、鞋跟結(jié)合力、成型底鞋跟硬度、襯里和內(nèi)墊材料的耐摩擦色牢度、安裝勾心或其他剛性支撐材料的要求、勾心縱向剛度、勾心硬度、勾心長度下限值、勾心彎曲性能、可分解有害芳香胺染料、游離或可部分水解的甲醛等14個項目進行了檢驗。除鞋幫拉出強度、成鞋耐折性能、外底耐磨性能、成型底鞋跟硬度等4個項目外，其他項目均出現(xiàn)不合格。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，鋼勾心不合格的主要原因是企業(yè)未對裝配用的鞋材部件進行嚴格的質(zhì)量把關(guān)，選用了質(zhì)量較差的鋼勾心。襯里和內(nèi)墊材料的耐摩擦色牢度不合格的主要原因是染色加工處理不當(dāng)，導(dǎo)致染料可能會在某些環(huán)境下游離出來，特別是當(dāng)鞋被水浸濕或腳部出汗鞋內(nèi)潮濕時，水或汗液會加劇鞋腔材料上染料的游離。幫底剝離強度不合格的主要原因是壓合工序的時間和溫度參數(shù)的設(shè)置未根據(jù)材料和高溫高濕環(huán)境作相應(yīng)調(diào)節(jié)，關(guān)鍵崗位人員出現(xiàn)處理劑或刷膠不到位情況，膠粘劑選用不當(dāng)。鞋跟結(jié)合力不合格的主要原因是鞋跟裝配強度不足，鞋跟裝配工藝不完善。

本次抽查主要涉及廣東省、浙江省、福建省等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)企業(yè)，共抽查檢驗89批次產(chǎn)地為廣東省的產(chǎn)品，不合格發(fā)現(xiàn)率為13.5%;共抽查檢驗57批次產(chǎn)地為浙江省的產(chǎn)品，不合格發(fā)現(xiàn)率為19.3%;共抽查檢驗16批次產(chǎn)地為福建省的產(chǎn)品，不合格發(fā)現(xiàn)率為12.5%。

(三)運動鞋不合格發(fā)現(xiàn)率為7.0%。本次抽查在流通領(lǐng)域開展抽樣，抽查了13個省(市)214家企業(yè)生產(chǎn)的214批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)15批次產(chǎn)品不合格，不合格發(fā)現(xiàn)率為7.0%。該產(chǎn)品近3次國家監(jiān)督抽查不合格發(fā)現(xiàn)率分別為28.6%、20.4%、7.0%。

本次抽查重點對幫底剝離強度或底墻與幫面剝離強度、成鞋耐折性能、外底耐磨性能、外底與外中底粘合強度、可分解致癌芳香胺染料、游離或可部分水解的甲醛、外底拉伸強度、外底拉斷伸長率、外底磨耗量、外底硬度、圍條與鞋幫粘合強度、整鞋屈撓性能、pH值、游離甲醛、可萃取的重金屬(鉛、鎘、砷)、可分解有害芳香胺染料、含氯酚、N-亞硝基胺、鞋里和內(nèi)底摩擦色牢度等19個項目進行了檢驗，不合格項目涉及外底耐磨性能、成鞋耐折性能、外底拉伸強度、底墻與幫面剝離強度、pH值、游離甲醛。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，外底耐磨性能不合格的主要原因是鞋底采用輕軟性材料，在生產(chǎn)過程中工藝控制不當(dāng)。成鞋耐折性能不合格的主要原因是鞋底材料的韌性或屈撓疲勞性不足，易于開裂。外底拉伸強度不合格的主要原因是外底材料的含膠量過低或是抗老化性能差。pH值不合格的主要原因是在過堿的條件下處理產(chǎn)品或鞋料，處理結(jié)束后未對產(chǎn)品或鞋料進行充分清洗或中和。游離甲醛不合格的主要原因是產(chǎn)品或鞋料在印染過程中過度使用含甲醛的整理劑。

本次抽查主要涉及福建省、浙江省、上海市、廣東省等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)企業(yè)，共抽查檢驗98批次產(chǎn)地為福建省的產(chǎn)品，不合格發(fā)現(xiàn)率為7.1%;共抽查檢驗35批次產(chǎn)地為浙江省的產(chǎn)品，不合格發(fā)現(xiàn)率為5.7%;共抽查檢驗26批次產(chǎn)地為上海市的產(chǎn)品，不合格發(fā)現(xiàn)率為3.8%;共抽查檢驗22批次產(chǎn)地為廣東省的產(chǎn)品，不合格發(fā)現(xiàn)率為9.1%。

三、有關(guān)要求

針對本次產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查發(fā)現(xiàn)的問題，各省、自治區(qū)、直轄市和新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團市場監(jiān)管局(廳、委)要做好如下工作：

(一)強化抽查結(jié)果處理。按照《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理暫行辦法》等規(guī)定，做好監(jiān)督抽查結(jié)果處理工作。依法查封、扣押不合格產(chǎn)品，責(zé)令不合格產(chǎn)品銷售企業(yè)停止銷售同一產(chǎn)品，全面清理、依法處置庫存不合格產(chǎn)品;責(zé)令不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)停止生產(chǎn)銷售同一產(chǎn)品，并明確整改要求，督促落實整改措施，及時組織復(fù)查。對涉嫌犯罪的，及時移送司法機關(guān)。依法將嚴重違法失信企業(yè)納入嚴重違法失信企業(yè)名單管理。結(jié)果處理情況要及時錄入e-CQS系統(tǒng)并報送總局?？偩謱娀櫠睫k，視情通報各地結(jié)果處理情況。

(二)開展質(zhì)量專項治理。針對廣東省的旅行箱包產(chǎn)品，浙江省的皮鞋產(chǎn)品，相應(yīng)省份市場監(jiān)管部門要開展產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)質(zhì)量專項整治，加大轄區(qū)內(nèi)重點企業(yè)監(jiān)督檢查力度，綜合運用多種手段，保持質(zhì)量監(jiān)管高壓態(tài)勢，嚴肅處理質(zhì)量違法行為，著力提升質(zhì)量水平。

(三)督促落實主體責(zé)任。將本次抽查不合格產(chǎn)品情況通報地方政府及相關(guān)部門，采取有力措施，督促企業(yè)依法落實產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任，引導(dǎo)企業(yè)嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，保障產(chǎn)品質(zhì)量安全。

(四)加強質(zhì)量技術(shù)幫扶。組織有關(guān)行業(yè)組織和技術(shù)機構(gòu)，幫助企業(yè)深入查找原因，提出改進措施和解決方案，促進行業(yè)質(zhì)量水平提高。

關(guān)鍵詞： 抽查結(jié)果分析 箱包鞋 產(chǎn)品質(zhì)量 抽查不合格