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機(jī)螺釘滲碳和不滲碳有什么區(qū)別?滲碳的作用是什么?什么是滲碳?

滲碳處理，是指為增加鋼件表層的含碳量和形成一定的碳濃度梯度，將鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱并保溫使碳原子滲入表層的化學(xué)熱處理工藝。通過對(duì)鋼件表面的加熱、冷卻而改變表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。

將工件置于滲碳介質(zhì)中加熱、保溫，使碳原子滲入的化學(xué)熱處理工藝，稱為鋼的滲碳。滲碳的作用：使工件增碳表面層經(jīng)淬火和低溫回火后，能獲得高硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度，而工件心部仍有高的塑性和韌性。

金屬熱處理滲碳和滲氮的區(qū)別

性質(zhì)不同 滲碳：是對(duì)金屬表面處理的一種。滲氮：是在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。

滲碳和滲氮最大的區(qū)別就是 介質(zhì)不同 滲碳是目前應(yīng)用最廣泛的一種化學(xué)熱處理方法。

在滲碳淬火中,滲碳對(duì)表面滲碳層馬氏體的形成有什么作用

滲碳處理，是指為增加鋼件表層的含碳量和形成一定的碳濃度梯度，將鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱并保溫使碳原子滲入表層的化學(xué)熱處理工藝。 通過對(duì)鋼件表面的加熱、冷卻而改變表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。

滲碳的作用：使工件增碳表面層經(jīng)淬火和低溫回火后，能獲得高硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度，而工件心部仍有高的塑性和韌性。

滲碳的目的是使機(jī)器零件獲得較高的表面硬度、耐磨性及高的接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度。滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。

以上就是小編對(duì)滲碳的目的是什么的相關(guān)信息分享，希望能對(duì)大家有所幫助。

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