關(guān) 于一鍵煉鋼“煉”出高效與低碳的知識大家了解嗎？以下就是小編整理的關(guān)于一鍵煉鋼“煉”出高效與低碳的介紹，希望可以給到大家一些參考，一起來了解下吧！

企業(yè)生產(chǎn)車間

(資料圖片)

“我們已經(jīng)實現(xiàn)煉鋼軋鋼智能化升級，可以一鍵煉鋼了?！痹谖挥诖笠乜h的成都冶金實驗廠有限公司，智能總控室建在空曠高大的車間生產(chǎn)線上方，整個生產(chǎn)工序一覽無余?？偪厥覂?nèi)10多臺電腦的屏幕上，閃爍著各種數(shù)據(jù)，“加料、控溫等工序只需在電腦鍵盤上操作?！惫究偨?jīng)理周志梭介紹道。

據(jù)周志梭介紹，成都冶金實驗廠有限公司是一個智能化改造升級的現(xiàn)代化綠色短流程鋼鐵冶金企業(yè)，該項目總投資45億元人民幣。經(jīng)過兩年建設(shè)，目前工廠已啟動試生產(chǎn)，計劃2023年正式投產(chǎn)，屆時一個年產(chǎn)值100億元，綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能的短流程煉鋼、連鑄、連軋智能化工廠將在成都誕生。

總控室大屏幕上十幾個分屏詳細顯示著每個煉鋼電爐的供氧、爐溫、上料等情況，“一鍵煉鋼，就是在總控室操作按鍵，整個煉鋼流程實現(xiàn)無人化生產(chǎn)，趕進度時可以24小時不停歇?！?公司總工程師張新喜說。

據(jù)介紹，目前原料進廠、原料中的危險、危害物檢測，連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)加料入爐、冶煉、連鑄、軋鋼等均可無人化操作?？偪厥以O(shè)定好生產(chǎn)程序，也能無人值守。同時，國內(nèi)一線品牌最先進的電弧爐裝備的投用，讓生產(chǎn)更加環(huán)保、低碳。

記者在煉鋼和軋鋼車間注意到，兩個生產(chǎn)車間都設(shè)置了參觀通道，全玻璃結(jié)構(gòu)的廊道高架在車間空中，與總控室連接，“你看，加料、鍛造、出料……各個工序盡收眼底?！睆埿孪仓钢旅娴纳a(chǎn)車間告訴記者，智能化的升級改造，讓傳統(tǒng)的鋼材生產(chǎn)環(huán)境“脫胎換骨”，全自動化生產(chǎn)讓車間里沒有一個工人，工作環(huán)境也更安全友好，“我們這里不僅是一個工廠，而且將打造成一個工業(yè)旅游景點，吸引游客來參觀?！?/p>

記者看到，堆料車間里聳立著一座座小山包似的廢舊金屬，“我們的生產(chǎn)原料不是鐵礦石，而是這些從全國各地運來的城市建筑垃圾——廢舊鋼鐵?！?周志梭告訴記者，企業(yè)是從事循環(huán)經(jīng)濟的鋼鐵企業(yè)，項目落戶大邑后，先后投入超過一億元，增設(shè)環(huán)保治理設(shè)備，煉鋼、軋鋼冷卻水全部循環(huán)利用，全部實現(xiàn)零排放。

“電爐余熱發(fā)電設(shè)備剛剛完成安裝調(diào)試，正式投產(chǎn)時，可一并投入使用?！逼髽I(yè)安全環(huán)保部部長舒崇良告訴記者，電弧爐冶煉在生產(chǎn)過程中可實現(xiàn)連續(xù)加料，不間斷煉鋼，能耗只有傳統(tǒng)冶煉的四分之一，并且排放環(huán)保。同時，爐溫余熱發(fā)電，在滿產(chǎn)狀態(tài)下，一年可發(fā)5000萬度電，降低了企業(yè)運營成本。

成都日報錦觀新聞記者 洪繼東 攝影 彭戈

來源：紅星網(wǎng)

關(guān)鍵詞： 生產(chǎn)車間 連續(xù)加料 有限公司